я картридж заправил теперь пишет что надо заменить чип хотелось бы перешить этот чип. Скачал прогу для прошивки не получилось, там версия FIX_ML1665_V1.01.00.30.fls а мне нужен FIX_ML1665_V1.01.00.34.fls нигде не могу найти или есть другой вариант
Не ври, страница работает как часы, если у тебя не работает, вот в кеше Гугла http://webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:z9cWwSNhUHkJ:www.repair-printer.ru/topic18088.html+http://www.repair-printer.ru/topic18088.html&cd=1&hl=ru&ct=clnk&gl=ru&client=firefox-a&source=www.google.ru
роботаю в сервис центер по ремонту принтерам, есть 1,***.30 глянь в отчетах какая у тебя могу скинуть, нажми на кнопрчку и подержи немного, и напиши что там ОС\версия
v34 в инете пока что нету, да и вряд ли в ближайшее время будет. Видел что её продавали, но отзывов от покупателей не видел. Продавец был на рутрекере в ссылке выше.
Сборка программатора чипов для лазерных картриджей (Samsung, Xerox и.пр.), основанных на микросхеме 24C04.. Весь процесс для удобства разбит на основные блоки, внутри которых приведена последовательность выполнения необходимых действий или даны необходимые ссылки. Схема программатора взятая за основу Необходимые компоненты и программы: 1. Диоды КД 521, 522 или их аналоги количество - 3 шт. 2. Резисторы на 4,7 кОм количество - 2 шт. 3. Конденсаторы емкостью 47мкф рассчитанные на напряжение более 6V -2 шт. 4. Конденсатор емкостью 100n - 1шт. 5. Микросхема импортная LM2936Z-5 -1шт. 6. Разъем РС9 для подключения к компьютеру. 7. Стабилитроны на 5.1V например BZX55 количество - 2 шт. Для программирования используется программа PonyProg2000, скачать программу можно ЗДЕСЬ , а русификатор ЗДЕСЬ . АППАРАТНАЯ ЧАСТЬ. I Печатная плата с нанесенными элементами. Условные обозначения: - D3,D4,D5 -Диоды КД521 - D1,D2 - Стабилитроны на 5.1V BZX55 - R1,R2 - Резисторы на 4,7ком - С4,С5 - Конденсаторы на 47мкф (внимание при пайке конденсаторов соблюдайте полярность) - C3 - Конденсатор на 100n - SR11 импортная микросхема LM2936Z-5 скачать информацию о микросхеме можно здесь - VCC,SDA,SCL,GND - выводы на чип - ком3,4,5,6,7,8 вывода на разъем PC9 - красными линиями изображены провода II Печатная плата без нанесенных элементов III Технология изготовления печатной платы Изготовление печатных плат с помощью лазерного принтера и утюга. Технология изготовления печатных плат с помощью "лазерного принтера и утюга" в последнее время получила широкое распространение. Напомню суть этого способа: изображение печатной платы на лазерном принтере печатается на бумаге или другой подложке, потом эта подложка с помощью утюга приглаживается к печатной плате, тонер при этом расплавляется и прилипает к плате, потом подложка отделяется от платы, так что-бы тонер остался на плате, потом происходит травление печатной платы традиционным способом. Рассмотрим подробнее каждый этап: 1. Печать рисунка платы на принтере: тонкость здесь одна - печатать нужно так, что-бы слой тонера получился как можно толще. Достигается это установками в драйвере и использованием картриджей, которые были несколько раз заправлены. 2. Основа на которой печатается рисунок печатной платы: я использую бумагу высокого разрешения для струйных принтеров - у нее одна сторона мелованная, поэтому бумага легко отделяется от платы даже на сухую. Из проверенных типов бумаги могу посоветовать EPSON S041061 Ink Jet Paper и Lexmark Premium Ink Jet Paper P/N 1402650. 3. Приглаживание бумаги к плате: бумагу прикладываю к плате, края бумаги заворачиваю за плату, утюг нагреваю до максимальной температуры ( окончание нагрева сопровождается характерным щелчком регулятора ) и отключаю от сети, сначала всей подошвой утюга прогреваю плату, потом уголком утюга тщательно приглаживаю бумагу к плате, после приглаживания плату кладу в книгу, на книгу ставлю тяжелый предмет и жду пока плата остынет. 4. Отделение бумаги от платы: отделять можно и на сухую, но при этом несколько дорожек может остаться на бумаге, а не на плате, поэтому я предпочитаю "мокрый" способ, плата мочится в воде, после чего бумага отделяется от платы, отделять я предпочитаю не отрыванием бумаги от платы, а скатыванием - так меньше вероятность оторвать дорожку. Вот собственно и все, травлю я платы в хлорном железе или азотной кислоте наполовину разбавленной водой - результат одинаковый. Здесь я описал вариант изготовления платы, на котором я остановился после некоторых экспериментов. Предварительная подготовка заготовки Данный этап является начальным и заключается в подготовке поверхности будущей печатной платы к нанесению на нее защитного покрытия. В целом за продолжительный промежуток времени технология очистки поверхности не претерпела сколько-нибудь значительных изменений. Весь процесс сводится к удалению окислов и загрязнений с поверхности платы с использованием различных абразивных средств и последующему обезжириванию. Для удаления сильных загрязнений можно использовать мелкозернистую наждачную бумагу («нулевку»), мелкодисперсный абразивный порошок или любое другое средство, не оставляющее на поверхности платы глубоких царапин. Иногда можно просто вымыть поверхность печатной платы жесткой мочалкой для мытья посуды с моющим средством или порошком (для этих целей удобно использовать абразивную мочалку для мытья посуды, которая похожа на войлок с мелкими вкраплениями какого-то вещества; часто такая мочалка бывает наклеена на кусок поролона). Кроме того, при достаточно чистой поверхности печатной платы можно вообще пропустить этап абразивной обработки и сразу перейти к обезжириванию. В случае наличия на печатной плате только толстой оксидной пленки ее можно легко удалить путем обработки печатной платы в течение 3–5 секунд раствором хлорного железа с последующим промыванием в холодной проточной воде. Следует, однако, отметить, что желательно либо производить данную операцию непосредственно перед нанесением защитного покрытия, либо после ее проведения хранить заготовку в темном месте, поскольку на свету медь быстро окисляется. Заключительный этап подготовки поверхности заключается в обезжиривании. Для этого можно использовать кусочек мягкой ткани, не оставляющей волокон, смоченный спиртом, бензином или ацетоном. Здесь следует обратить внимание на чис тоту поверхности платы после обезжиривания, поскольку в последнее время стали попадаться ацетон и спирт со значительным количеством примесей, которые оставляют на плате после высыхания беловатые разводы. Если это так, то стоит поискать другой обезжиривающий состав. После обезжиривания плату следует промыть в проточной холодной воде. Качество очистки можно контролировать, наблюдая за степенью смачивания водой поверхности меди. Полностью смоченная водой поверхность, без образования на ней капель и разрывов пленки воды, является показателем нормального уровня очистки. Нарушения в этой пленке воды указывают, что поверхность очищена недостаточно. Нанесение защитного покрытия Нанесение защитного покрытия является самым важным этапом в процессе изготовления печатных плат, и именно им на 90 % определяется качество изготовленной платы. В настоящее время в радиолюбительской среде наиболее популярными являются три способа нанесения защитного покрытия. Мы их рассмотрим в порядке возрастания качества получаемых при их использовании плат. Основна «технологии лазерного принтера и утюга» составляет перенос тонера (порошка, используемого при печати в лазерных принтерах) с какой-либо подложки на печатную плату. При этом возможны два варианта: либо используемая подложка отделяется от платы перед травлением, либо, если в качестве подложки используется алюминиевая фольга, она стравливается вместе с медью. Первый этап использования данной технологии заключается в печати зеркального изображения рисунка печатной платы на подложке. Параметры печати принтера при этом должны быть установлены на максимальное качество печати (поскольку в этом случае происходит нанесение слоя тонера наибольшей толщины). В качестве подложки можно использовать тонкую мелованную бумагу (обложки от различных журналов), бумагу для факсов, алюминиевую фольгу, пленку для лазерных принтеров, основу от самоклеящейся пленки Oracal или какие-нибудь другие материалы. При использовании слишком тонкой бумаги или фольги может потребоваться приклеить их по периметру на лист плотной бумаги. В идеальном случае принтер должен иметь тракт для прохождения бумаги без перегибов, что предотвращает смятие подобного бутерброда внутри принтера. Большое значение это имеет и при печати на фольге или основе от пленки Oracal, поскольку тонер на них держится очень слабо, и в случае перегиба бумаги внутри принтера существует большая вероятность, что придется потратить несколько неприятных минут на очистку печки принтера от налипших остатков тонера. Лучше всего, если принтер может пропускать бумагу через себя горизонтально, печатая при этом на верхней стороне (как, например, HP LJ2100 — один из лучших принтеров для применения при изготовлении печатных плат). Хочется сразу предупредить владельцев принтеров типа HP LJ 5L, 6L, 1100, чтобы они не пытались печатать на фольге или основе от Oracal — обычно подобные эксперименты заканчиваются плачевно. Также помимо принтера можно использовать и копировальный аппарат, применение которого иногда дает даже лучшие по сравнению с принтерами результаты за счет нанесения толстого слоя тонера. Основное требование, которое предъявляется к подложке, — легкость ее отделения от тонера. Кроме того, в случае использования бумаги она не должна оставлять в тонере ворсинок. При этом возможны два варианта: либо подложка после перенесения тонера на плату просто снимается (в случае пленки для лазерных принтеров или основы от Oracal), либо предварительно размачивается в воде и потом постепенно отделяется (мелованная бумага). Перенос тонера на плату заключается в прикладывании подложки с тонером к предварительно очищенной плате с последующим нагревом до температуры, немного превышающей температуру плавления тонера. Возможно огромное количество вариантов как это сделать, однако наиболее простым является прижим подложки к плате горячим утюгом. При этом для равномерного распределения давления утюга на подложку рекомендуется проложить между ними нескол ько слоев плотной бумаги. Очень важным вопросом является температура утюга и время выдержки. Эти параметры варьируются в каждом конкретном случае, поэтому, возможно, придется поставить не один эксперимент, прежде чем вы получите качественные результаты. Критерий тут один: тонер должен успеть достаточно расплавиться, чтобы прилипнуть к поверхности платы, и в то же время должен не успеть дойти до полужидкого состояния, чтобы края дорожек не расплющились. После «приварки» тонера к плате необходимо отделить подложку (кроме случая использования в качестве подложки алюминиевой фольги: ее отделять не следует, поскольку она растворяется практически во всех травильных растворах). Пленка для лазерных принтеров и основа от Oracal просто аккуратно снимаются, в то время как обычная бумага требует предварительного размачивания в горячей воде. Стоит отметить, что в силу особенностей печати лазерных принтеров слой тонера в середине больших сплошных полигонов достаточно мал, поэтому следует по мере возможности избегать использования таких областей на плате, либо после снятия подложки придется подретушировать плату вручную. В целом использование данной технологии после некоторой тренировки позволяет добиться ширины дорожек и зазоров между ними вплоть до 0,3 мм. Травление Известно много составов для химического стравливания меди. Все они отличаются скоростью протекания реакции, составом выделяющихся в результате реакции веществ, а также доступностью необходимых для приготовления раствора химических реактивов. Ниже приведена информация о наиболее популярных растворах для травления. Хлорное железо (FeCl3) — пожалуй, самый известный и популярный реактив. Сухое хлорное железо растворяется в воде до тех пор, пока не будет получен насыщенный раствор золотисто-желтого цвета (для этого потребуется порядка двух столовых ложек на стакан воды). Процесс травления в этом растворе может занять от 10 до 60 минут. Время зависит от концентрации раствора, температуры и перемешивания. Перемешивание значительно ускоряет протекание реакции. В этих целях удобно использовать компрессор для аквариумов, который обеспечивает перемешивание раствора пузырьками воздуха. Также реакция ускоряется при подогревании раствора. По окончании травления плату необходимо промыть большим количеством воды, желательно с мылом (для нейтрализации остатков кислоты). К недостаткам данного раствора следует отнести образование в процессе реакции отходов, которые оседают на плате и препятствуют нормальному протеканию процесса травления, а также сравнительно низкую скорость реакции. Персульфат аммония ((NH4)2S2O8) — светлое кристаллическое вещество, растворяется в воде исходя из соотношения 35 г вещества на 65 г воды. Процесс травления в этом растворе занимает порядка 10 минут и зависит от площади медного покрытия, подвергающегося травлению. Для обеспечения оптимальных условий протекания реакции раствор должен иметь температуру порядка 40 oC и постоянно перемешиваться. По окончании травления плату необходимо промыть в проточной воде. К недостаткам этого раствора относится необходимость поддержания требуемого температурного режима и перемешивания. Раствор соляной кислоты (HCl) и перекиси водорода (H2O2). Для приготовления этого раствора необходимо к 770 мл воды добавить 200 мл 35 % соляной кислоты и 30 мл 30 % перекиси водорода. Готовый раствор должен храниться в темной бутылке, не закрытой герметически, так как при разложении перекиси водорода выделяется газ. Внимание: при использовании данного раствора необходимо соблюдать все меры предосторожности при работе с едкими химическими веществами. Все работы необходимо производить только на свежем воздухе или под вытяжкой. При попадании раствора на кожу ее необходимо немедленно промыть большим количеством воды. Время травления сильно зависит от перемешивания и температуры раствора и составляет порядка 5–10 минут для хорошо перемешиваемого свежего раствора при комнатной температуре. Не следует нагрев? ?ть раствор выше 50 oC. После травления плату необходимо промыть проточной водой. Данный раствор после травления можно восстанавливать добавлением H2O2. Оценка требуемого количества перекиси водорода осуществляется визуально: погруженная в раствор медная плата должна перекрашиваться из красного в темно-коричневый цвет. Образование пузырей в растворе свидетельствует об избытке перекиси водорода, что ведет к замедлению реакции травления. Недостатком данного раствора является необходимость строгого соблюдения при работе с ним всех мер предосторожности. Очистка заготовки, сверловка, нанесение флюса, лужение После завершения травления и промывки платы необходимо очистить ее поверхность от защитного покрытия. Сделать это можно каким-либо органическим растворителем, например, ацетоном. Далее необходимо просверлить все отверстия. Делать это нужно остро заточенным сверлом при максимальных оборотах электродвигателя. В случае, если при нанесении защитного покрытия в центрах контактных площадок не было оставлено пустого места, необходимо предварительно наметить отверстия (сделать это можно, например, шилом). Прижимное усилие в процессе сверления не должно быть слишком большим, чтобы на обратной стороне платы не образовывались бугорки вокруг отверстий. Обычные электродрели практически не подходят для сверления плат, поскольку, во-первых, имеют низкие обороты, а во-вторых, обладают достаточно большой массой, что затрудняет регулирование прижимного усилия. Удобнее всего для сверления плат использовать электродвигатели типа ДПМ-35Н и им подобные с насаженным на их вал небольшим цанговым патроном. После сверловки нужно обработать отверстия: удалить все зазубрины и заусенцы. Сделать это можно наждачной бумагой. Следующим этапом является покрытие платы флюсом с последующим лужением. Можно использовать специальные флюсы промышленного изготовления (лучше всего смываемые водой или вообще не требующие смывания) либо просто покрыть плату слабым раствором канифоли в спирте. Лужение можно производить двумя способами: погружением в расплав припоя либо при помощи паяльника и металлической оплетки, пропитанной припоем. В первом случае необходимо изготовить железную ванночку и заполнить ее небольшим количеством сплава Розе или Вуда. Расплав должен быть полностью покрыт сверху слоем глицерина во избежание окисления припоя. Для нагревания ванночки можно использовать перевернутый утюг или электроплитку. Плата погружается в расплав, а затем вынимается с одновременным удалением излишков припоя ракелем из твердой резины. Результат: Таким образом, у радиолюбителей появляется возможность изготовления печатных плат с минимальной шириной проводника порядка 0,2-0,3 мм, что еще десять лет назад было практически недостижимым даже при серийном производстве. Рисунок для изготовления печатной платы !!КАЧАТЬ ТУТ!! V Внешний вид готовой платы Размер полученной платы - 40х80 мм. ПРОГРАММИРОВАНИЕ 1. Установить и закрепить плату чипа на программатор 2. Вставить программатор в СОМ1(СОМ2) выключенного компьютера 3. Включить компьютер, запустить PonyProg2000 4. Настроить PonyProg2000: 5. Меню "Установки сначала выбрать калибровка (должно высветится ОК) См. рисунок выше. После чего в меню "настройка оборудования" выбрать нужный Com порт и нажать "Проверка" должно высветится Тест ОК. См. рисунок ниже 6. Далее нужно в меню "Устройство" установить тип микросхемы 2404. См. рисунок ниже 7. Далее в меню "Команды" выбираем "считать все" программатор должен считать данные с чипа. См. рисунок ниже 8. Далее в меню"Файл" нажимаем "Открыть файл с данными " выбираем нужную прошивку и открываем ее. См. рисунок ниже. 9. В открывшейся прошивке в обязательном порядке необходимо поменять серийный номер так как принтеры и МФУ запоминают несколько предыдущих серийных номеров чипа. Для того чтобы поменять серийный номер чипа необходимо сделать следующее: а) в меню "Правка" выбрать "Редактирование буфера". См. рисунок ниже. б) Затем навести курсор на начало надписи "CRUM", нажать левую кнопку мыши и в открывшемся поле изменить последние две цифры на любые другие. См. рисунок ниже 10. Далее в меню "Команды выбираем "Записать все". См. Рисунок ниже. 11. После того как произойдет запись прошивки на чип необходимо выключить компьютер и отсоединить программатор. Список аппаратов чипы которых можно прошить программатором и прошивки Samsung ML2550 / Samsung 2150 / Samsung 4720 / Samsung CLP-510 c_m_y / Samsung SCX-6320 c_m_y / Samsung SCX4200 / Samsung CLP-600 Y/M/C/B / Samsung CLP-300 Y/M/C/B Samsung CLP-310/315 оригинальная прошивка считанная с нового аппарата с новой версией форматера, все тонеры стоят по 100% / Samsung CLP-300 IU / Samsung CLP-300 прошивка форматера 24С64 / Samsung CLX-3175 прошивка форматера 24С64/Samsung CLP-600/650 IU / Ml-1661_for_MLT-D1043S Xeror Phaser 3420 / Xerox Phaser 3450 / Xerox WC PE 120 / Xerox Phaser 3150 / Xerox WC M20 / Xerox Phaser 6100 c_m_y / Xerox WorkCenter 3119 / Xerox 6110 c_m_y_b / Xerox PE220 / Xerox 4118 / Xerox 6125 / Xerox 6130 / Xerox 6110 IU / Xerox 3100 оригинальная прошивка/ Xerox 7750 DRUM 24c02/ Xerox Phaser 6140 y-m-c-b / Xerox DocuPrint N4525 P.S. Источник http://com-style.ru/infoProgramator.php Когда пришла пора заправить свой МФУ и увидел там чип а потом поле заправки тонера он еще сказал что нет тонера в картридже, пришлось обратиться за помощью в ИНТЕРНЕТЫ
Пост выше доставил) У кого появятся вопросы по изготовлению печатной платы: http://forum.antichat.net/thread181010.html