Схемы, программы, прошивки Как самому сделать печатную плату

Discussion in 'Электроника и Фрикинг' started by MAQUEEN, 10 Jan 2010.

  1. MAQUEEN

    MAQUEEN RadioActivity

    Joined:
    27 Sep 2008
    Messages:
    422
    Likes Received:
    126
    Reputations:
    32
    Бродя по моддинг-сайтам можно наткнуться на кучу статей, в которых присутствуют схемы, и схем достаточно много, на фотографиях к таким статьям можно увидеть печатные платы. В большинстве случаев авторы рекомендуют и используют сами, либо макетные платы, там просверлено много дырочек, либо платы сделанные из обычного текстолита, размеченного на квадраты, путем распиливания медного слоя, чтобы небыло контакта между квадратами.

    Первый способ. Быстрый и удобный.

    Лазерно-утюжная технология изготовления печатных плат
    Также известна как технология "лазерного утюга". Является самым простым и доступным способом для изготовления дома печатных плат почти промышленного качества.

    Инструменты и материалы

    - Утюг
    - Мелованная бумага, подойдет лист из любого
    - грянцевого журнала
    - Лазерный принтер
    - Хлорное железо FeCl3
    - Ацетон
    - Наждачная бумага

    Этап 1 - замысел

    Необходимо подготовить рисунок печатной платы. Это можно произвести в программах, таких как P-CAD, Eagle, Proteus, Sprint layout. Рисунок печатается принтером на мелованной бумаге в зеркальном отражении (экономию тонера отключить)
    Этап 2 - утюг

    Плату зачистить от окислов, поверхность промыть и обезжирить. Приложив лист стороной с рисунком к плате прогладить утюгом. Тонер расплавится и припечется к поверхности фольги. Интенсивность нажима и время прогрева определяется опытным путем. Неудачные попытки смываются ацетоном.
    [​IMG]
    Этап 3 - травление

    Прилипшую к плате бумагу после остывания отмочить до набухания и скатать так, что бы осталась защитная маска из тонера. Острой иглой и лаком исправить мелкие дефекты маски, если таковые имеются. Плату бросить травиться в раствор хлорного железа. Свежий раствор рыжий, отработавший - зеленый.
    [​IMG]
    Этап 4 - промывка

    Когда медь на незащищенных тонером участках стравится, плату промыть и маску смыть ацетоном. Плата готова к распайке!
    [​IMG]

    источник

    Второй способ.
    Первый способ, с макетными платами, дороговат, точную цену назвать не могу, но дороже обычного текстолита, и купить их не везде можно. Да и не очень удобен для создания платы. Эти маркеры, зачастую плохого качества...
    [​IMG]
    Второй способ - не удобен тем, что вам придется потратить энное количество времени на то, чтобы создать эти пресловутые квадраты, а потом припаивать к квадратам радиодетали и провода, которые и будут осуществлять связь между квадратами.
    Третий способ - самый удачный на мой взгляд, создание платы путем ее разметки на обычном текстолите, а потом вытравления платы, обо всем по порядку.
    Что необходимо для создания платы этим способом:
    - Тескстолит
    - Баночка хлорного железа
    - Нитрокраска или маркер(специальный)
    - Дрель + сверла диаметром 1-1.5 мм
    - Карандаш
    - Емкость, обязательно, пластиковая
    - Паяльные принадлежности
    - Пила по железу, ножовка, для распила стеклотекстолита
    Сначала стоит сходить за покупками и прикупить, то чего у Вас нет, текстолит бывает односторонний и двусторонний, то есть на нем с одной либо с двух сторон нанесено медное покрытие, выбор типа текстолита зависит от сложности платы, хлорное железо продается там же, где и текстолит, например митинский рынок или магазин Чип и Дип, там же можно купить специальный маркер с нитро краской и сверла маленького диаметра.
    Процесс ....​
    Допустим, что вы уже разобрались в особенностях схемы и готовы к созданию платы. Полезно предварительно нарисовать шаблон. Первым делом надо нанести карандашом разметку платы - дорожки к деталям и расположение самих деталей - задача не простая, т.к. дорожки не могут пересекаться. Старайтесь сделать все как можно компактнее. Естественно расположение дорожек и деталей надо наносить на медную часть. Огромное значение играет, то с какой стороны вы расположите детали. Если со стороны дорожек, то для создания платы нужно просто нарисовать расположение дорожек и деталей, так же такое расположение удобно для поиска неисправности и прозвонки. Перед прорисовкой дорожек надо отрезать кусок текстолита, нужный для платы, советую учесть, то как вы будете крепить плату.
    Если детали будут располагаться со стороны обратной дорожкам, то сложно будет прозванивать плату, если обнаружится неисправность, если в схеме есть микросхема с множеством ног, то необходимо правильно расположить дорожки, подходящие к микросхеме - на медной стороне контакты микросхемы располагаются в обратном порядке – зеркально.

    Для рисования дорожек печатной платы, буквально за три минуты, можно сделать рейсфедер из пустого стержня от авторучки. Для этого стерженёк нагреваем над паяльником и немного вытягиваем, как показано на картинке.
    [​IMG]
    После охлаждения пластика отрезаем лезвием под прямым углом. Обязательно одним резом, чтобы получилась ровная кромка. С первого раза толковый сабж сделать не получится, запаситесь парочкой пустых авторучек.
    [​IMG]
    Для прорисовки дорожек подойдёт практически любая нитрокраска, цапонлак, даже лак для ногтей. Обводим дорожки и места для крепления деталей краской, разрывов в дорожках быть не должно. Изображенную плату я рисовал синим металликом, пшикнул из баллончика в пробку, и всё) Предварительно протрите плату ацетоном.
    [​IMG]
    С другой стороны я нарисовал дорожки некого электронного девайса.
    [​IMG]
    Погружаем плату в раствор хлорного железа. Чтобы обе стороны травились равномерно, чтобы одной стороной плата не лежала на дне кюветы, подкладываем чего-нибудь снизу.
    [​IMG]
    В свежем растворе плата травится 10-15 минут, я использовал не очень свежий, поэтому получилось долго. Раствор хлорного железа не опасен, но стараемся руками не лазить. Он должен находиться в пластиковой емкости, чтобы не пошла реакция с металлом. При утилизации раствора, после реакции, разбавьте раствор водой, откройте воду, и начните спускать химикат в канализацию - я так делал дома и ничего страшного не случилось. На банке с хлористым железом написаны очень большие пропорции, я клал треть 100гр банки на пол-литра воды, не забывайте иногда помешивать раствор, можно покачивать кювету. Если после часа травления, на плате осталось много меди - добавьте еще порошка, чтобы ускорить реакцию. Травить плату надо до состояния, когда плата со стороны дорожек не станет такого же цвета, как и обратная сторона, в общем, на плате не должно быть лишней меди, вообще.
    [​IMG]
    После того как вы достали плату из раствора, промойте проточной водой, дайте ей обсохнуть. Теперь можно взять ацетон и аккуратненько обчистить дорожки от краски. Ну в общем ваша плата готова, можно приступать к пайке. Обратите внимание, как "хорошо" работает специальный маркер. Может мне просто не повезло...
    [​IMG]
    Теперь можно смело брать дрель и начинать сверлить дырки под детали, снчала конечно тяжеловато, но потом приспосабливаешься. :))) На радиорынке можно купить маленький станочек для этого, цена вполне доступная - около 300 рублей.
    [​IMG]
    После сверления чистим плату нулёвкой, и уже можно устанавливать радиодетали. Не забываем про полюсы диодов и конденсаторов, цоколёвку транзисторов и микросхем. После этого паяем, откусываем лишние ножки, промываем спиртом, любуемся. Процесс запуска и отладки пока оставим за кадром)
    [​IMG]
    [​IMG]
    С такой платой любое ваше изделие примет профессиональный вид. На покупку начального "боекомплекта" - хлорного железа, текстолита и маркера уйдет энная сумма, один только маркер стоит около 100 рублей, а банка хлорного железа около 50 рублей, но маркер вы за один раз не истратите, да и реактив думаю тоже. Он может храниться неограниченно долго, в любом виде. Добавлю ещё одно, никакие "медные" надписи не должны быть со стороны деталей, это образец!

    Есть ещё один продвинутый способ нанесения рисунка на плату. Для этого нам понадобится утюг и лазерный принтер. Распечатанный лазерником рисунок неплохо переводится на текстолит и не растворяется в водном растворе хлорного железа. Печатать следует на тппециальной вощёной бумаге.
    источник
     
    #1 MAQUEEN, 10 Jan 2010
    Last edited: 10 Jan 2010
  2. CPU0

    CPU0 Member

    Joined:
    5 Jan 2010
    Messages:
    49
    Likes Received:
    15
    Reputations:
    0
    О да...
     
  3. MAQUEEN

    MAQUEEN RadioActivity

    Joined:
    27 Sep 2008
    Messages:
    422
    Likes Received:
    126
    Reputations:
    32
    ну..... зато в домашних условиях. правда я по другому делал.)
     
    1 person likes this.
  4. CPU0

    CPU0 Member

    Joined:
    5 Jan 2010
    Messages:
    49
    Likes Received:
    15
    Reputations:
    0
    Тот, кто это писал(и фоткал) - первый раз в жизни паяльник наверно держал.
     
    1 person likes this.
  5. CPU0

    CPU0 Member

    Joined:
    5 Jan 2010
    Messages:
    49
    Likes Received:
    15
    Reputations:
    0
    + для толстоплёночных ИС используют в основном керамику, а не текстолит.
     
  6. MAQUEEN

    MAQUEEN RadioActivity

    Joined:
    27 Sep 2008
    Messages:
    422
    Likes Received:
    126
    Reputations:
    32
    ну чего?.... пайка нормальная....
     
  7. tux

    tux Elder - Старейшина

    Joined:
    26 Mar 2009
    Messages:
    423
    Likes Received:
    231
    Reputations:
    67
    А лазерно-утюжная технология не лучше? Проводники в 0.5 мм. получаются запросто. Аккуратнее, да и быстрее. Намного.
    Либо с фоторезистом (если он есть в вашем городе). Этот вариант позволяет сделать плату фабричного качества.
    В первом варианте лучше старый принтер. Например у меня для этого есть HP LaserJet 4L. Отличие от новых в том, что он ложит тонер более густо. Для фоторезиста пойдет любой.
     
    1 person likes this.
  8. MAQUEEN

    MAQUEEN RadioActivity

    Joined:
    27 Sep 2008
    Messages:
    422
    Likes Received:
    126
    Reputations:
    32
    Ты прав) и намного быстрей. Сейчас найду инфу, и переделаю тему. tux +1 :cool: